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織帶廠家淺談織帶生產的三大技術工藝

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織帶廠家淺談織帶生產的三大技術工藝

發布日期:2020-10-30 00:00 來源:http://www.aodanu.com 點擊:

一、機織(梭織)


經緯交織。並撚後紗線經整經做成筒子(盤頭),緯紗搖成紆子,在織機上織帶。30年代,為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初,以1511織機改裝成織帶機,現仍廣泛使用。因帶子寬度小,織造方式不一樣,有單條、雙條、數十條不等,有單層,也有雙層。


1967年,織帶廠家行業以工人為主體的無梭織帶研究小組,成功地自行設計、自行製造出高速單條無梭織帶機,實現織帶不用梭,且工序縮短,占地麵積小,勞動生產率提高,是中國織帶工藝史上的創舉。


70年代,由於帶子連續染色整燙機的推廣,有色帶子的加工,由先染後織的傳統工藝,發展到先織後染,先織後漂,整燙後處理連續化,織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初,行業引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機,整燙聯合機,包纏線機,整經機等,織帶技術邁入新的發展階段。


製衣織帶廠家的織帶工藝技術的進步,帶來產品的升級換代。1979年,國內一代SD9-9型橡膠錠帶試產成功,使橡膠錠帶產品結束依賴進口的曆史。1980年,又研製出SD-81A、B型橡膠錠帶,具有軟、輕、薄、牢、伸長小、衝擊力小,接頭短而平整的特點。1990年初,為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試製成功。又經兩年多時間開展調研、組織試製,產品質量達到QC49-92和TL-VW470標準。


二、編織(錠織)


紗線的經紗和經紗繞線機與緯紗的繞線形成緯紗管,該緯紗管插入針織機的固定齒座上。緯紗管沿著圖8的軌道旋轉以交叉編織牽引紗。通常錠數為偶數,織帶為管狀,錠數為奇數,織帶為平板。錠編織工藝自古以來就在中國應用。由於設備不同,錠數從9?100個錠不等。織造的基本工藝過程是:漂白,緯紗卷繞,織造,機器切割和包裝。自1960年以來,織機已進行了多次創新,主要包括擴大桃板直徑,安裝帶有斷膠筋的自動停止裝置,將鐵錠更換為尼龍錠。隨著這些設備的改進,速度提高到160?190 RPM,漂白率提高了一倍,產品質量大大提高。


編織不僅編織帶子,而且編織繩索。管狀帶是一種編織繩,直徑為1?4 cm,被稱為繩索或繩索。直徑大於4厘米的那些也稱為繩索,直徑大於40厘米的那些通常稱為電纜。 1989年,工業界引進了日本八股電纜生產線設備,次年生產了聚丙烯八股電纜,該產品獲得了國家銀獎。

織帶生產廠家

三、針織


70年代,織帶生產廠家針織經編、緯編技術,已廣泛應用於織帶。1973年,試製成功針織尼龍寬緊帶。1982年,開始引進意大利鉤編機,工藝先進,生產品種廣,特別適應薄型裝飾類帶織物,如花邊、鬆緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為:漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。


70年代前,消防水帶管坯用平織機編織,管坯口徑尺寸變形大,產量低。1974年下半年,行業組織管坯織造研製小組,根據針織的原理,采用經緯梭織,依靠成圈紗在成圈過程中,利用成圈紗的圓柱與沉降弧,將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體,而成為襯經襯緯管狀針織物,產品塗塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。


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